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模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注1射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。掌握合理的抛光方法，可提高模具质量和使用寿命，进而提高产品质量。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中***复杂，变化***大，要求加工光洁度和精度***高的部分。

淬火与回火。这是模具热处理中的关键环节。若淬火加热时产生过热，不仅会使工件造成较大的脆性，而且在冷却时容易引起变形和开裂，严重影响模具寿命。虽然塑料模具加工由于其本身特性的原因，虽然容易导致一些小瑕疵，但是制作塑料产品的时候，通过优良的设计，还是可以很好的避免厚度不匀的情况，保证塑料产品的基本质量。冲模淬火加热时特别应注意防止氧化和脱碳，应严格控制热处理工艺规范，在条件允许的情况下，可采用真空热处理。淬火后应及时回火，并根据技术要求采用不同的回火工艺。

注塑模具调试必须按对外协作部门或生产部门下达的模具调试通知单,开始准备。一步是图纸的审核,这里指的图纸有二份,一份是模具调试的产品图纸,一份是模具图纸。根据产品图纸了解产品要求的材料,几何尺寸,功能和外观要求,如颜色、1斑点、杂质、接痕、凹陷等。而导柱导套则要求耐磨和较好的韧性，故多采用低碳钢表面渗碳淬火。根据模具图纸可以了解到模具调试选用的设备,技术参数同模具要求是否吻合,工具及附件是否齐全。把图纸审理后传递到下道工序